通過清洗和更換軸承來判斷，將原軸承重新清洗或更換后，異常振動噪聲消失，則可判斷軸承異常振噪聲。
如果清洗軸承后仍然有異常振動的聲音就可以判斷為軸承配型不合適或者軸承的磨損過于嚴(yán)重。
振動電機中的軸承異常轉(zhuǎn)動的噪音在設(shè)備運行中占有很大比例，做好振動電機易損件軸承的防護和維修是非常必要的。從使用過程中通過聲音來快速辨別，做好機械維修工作，減少了運行的故障，提高了振動電機的可靠性，進而確保振動機械的安全生產(chǎn)。
振動電機的運行軌跡是振動體的振動是由兩組激勵系統(tǒng)產(chǎn)生的，其振動形式稱為復(fù)合振動。 通常，雙頻復(fù)合型和雙倍頻復(fù)合型有兩種。 對于某些特殊性能的振動篩分設(shè)備，在篩分機的進料端和出料端分別安裝了兩種轉(zhuǎn)速不同的振動電機，使進料端出現(xiàn)大幅度，低頻振動，并同時輸出物料。 末端呈現(xiàn)出小幅值和高頻振動，而篩分機的中部則重疊了兩種振動，這使得篩分機發(fā)揮了更有效的篩分作用。
振動電機常見故障及解決方法
一：電源接通后振動電機不能啟動
原因：1、定子繞組相間短路，定子繞組斷路，接地2、定子繞組接線錯誤3、負載過重或轉(zhuǎn)子受阻
處理方法：1、檢查斷路，短路接地部位，并修復(fù)2、檢查繞組接線，并糾正3、減輕負載、消除障礙
二：振動電機溫升過高或冒煙
原因：1、負載過重2、繞組短路3、繞組接線錯誤4、繞組接地或匝間短路5、振動電機轉(zhuǎn)子斷條6、定轉(zhuǎn)子相擦
處理方法：1、減輕負載或更換振動電機2、修復(fù)短路部位3、檢查繞組接線，并糾正4、查出故障處并修復(fù)5、更換轉(zhuǎn)子6、測量振動電機氣隙，檢查裝配和軸承磨損等，進行修復(fù)
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